ÉCRAN PARE-VAPEUR RÉFLÉCHISSANT Sd > 1500 m AUTO-ADHÉSIF
BARRIER ALU NET ADHESIVE 300
L'écran pare-vapeur et pare-radon réfléchissant BARRIER ALU NET ADHESIVE 300 est doté d'une membrane entièrement auto-adhésive, permettant une pose rapide et sûre sans compromettre les performances.
Grâce à sa composition, la membrane résiste aux tensions mécaniques ou aux tensions dues aux agrafes et aux clous.
Composition
La couche supérieure de ce pare-vapeur est un film fonctionnel en PE aluminisé. La couche intermédiaire est composée d’une grille de renfort en PE. La couche inférieure est dotée d’un film en PE. La colle est constituée d’une dispersion d’acrylate sans solvant. La couche de séparation est un film en plastique prédécoupé amovible.
Performances
Transmission de la vapeur d’eau (Sd) = 4000 m (règlementation EN 1931).
Grâce à sa capacité à réfléchir la chaleur jusqu'à 70 %, la gaine adhésive pour le contrôle de la vapeur améliore les performances thermiques du système de construction.
La composition de ce pare-vapeur et la grille de renfort garantissent une excellente stabilité dimensionnelle, même en cas de tensions mécaniques.
Scellement
Résistance maximale au passage de la vapeur et du gaz radon grâce à sa composition spéciale, idéal en combinaison avec TERRA BAND UV et ALU BUTYL BAND pour une scellement parfait des joints sur site. La membrane, testée selon ISO/TS 11665-13, protège les structures périmétriques et de fondation du bâtiment, en minimisant la présence du radon et en éliminant les risques pour la santé.
Pare-vapeur, où l’installer ?
Cette barrière adhésive est placée à l’intérieur des murs, du sol ou du toit d’un bâtiment afin de réduire la transmission de l'humidité à travers la structure. Son principal objectif est d’empêcher la condensation de l'humidité à l’intérieur des murs, qui pourrait causer des dommages structurels et des problèmes de moisissure. La membrane est également utilisée pour empêcher le passage du gaz radon dans les espaces intérieurs et éviter les effets nocifs sur la santé.
L’emplacement exact du pare-vapeur peut varier en fonction du type de construction et des spécifications du projet, mais en général, il est placé du côté chaud de la structure. Le côté chaud est celui le plus proche des pièces intérieures du bâtiment, où la température est plus élevée qu’à l’extérieur.
Le pare-vapeur au sol sert généralement à protéger la chape contre les remontées d’humidité et la condensation, et est donc posé avant la réalisation de la chape. Dans le cas des sols de fondation, il offre également une protection contre les infiltrations de gaz radon.
Sur les murs intérieurs, le pare-vapeur sera placé sur la face interne du mur, entre le revêtement intérieur (par exemple, le plâtre ou les plaques de plâtre) et la couche extérieure.
Sur le toit, le pare-vapeur sera placé sur la face interne de la structure du toit, sous l’isolation et à proximité des espaces de vie.
De plus, le pare-vapeur doit être placé de manière à ce qu’il soit continu, en évitant les fissures ou les interruptions qui pourraient permettre à l’humidité de passer à travers. Il est essentiel de suivre les instructions du concepteur ou les spécifications du fabricant pour garantir une installation correcte.
Documentation
Fiche technique
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| Déclaration des performances (DOP) | Télécharger |
Fichier BIM.rfa
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Xml-File WUFI
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Conseils de pose
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BARRIER ALU NET ADHESIVE 300
| CODE | description | liner | H
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liner
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pcs./palette |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BARALUA300 | BARRIER ALU NET ADHESIVE 300 | 150/1300 | 1.45 | 50 | 72.5 | 5.9/51.2 | 4' 9 1/8'' | 164 | 780 | 20 |
| BARALUAS300 | BARRIER ALU NET ADHESIVE 300 STRIPE | 175/175 | 0.35 | 50 | 17.5 | 6.9/6.9 | - | 164 | 188 | - |
Données Techniques
| Propriété | Norme | Valeurs testées | Conversion USC |
|---|---|---|---|
| Masse par unité de surface | EN 1849-2 | 300 g/m² | 0.98 oz/ft² |
| Épaisseur | EN 1849-2 | 0,15 mm | 6 mil |
| Transmission de la vapeur d’eau (Sd) | EN 1931 | 4000 m | 0.001 US perm |
| Résistance à la traction MD/CD | EN 12311-2 | > 400 / 400 N/50mm | > 46 / 46 lbf/in |
| Allongement MD/CD | EN 12311-2 | > 10 / 10 % | - |
| Résistance à la déchirure au clouage MD/CD | EN 12310-1 | > 300 / 300 N | > 67 / 67 lbf |
| Imperméabilité à l’eau | EN 1928 | conforme | - |
| Réaction au feu | EN 13501-1 | classe B-s1,d0 | - |
| Étanchéité à l’air | EN 12114 | 0,02 m³/(m²·h·50Pa) | 0.001 cfm/ft² at 50Pa |
| Resistenza al vapore d'acqua dopo invecchimento artificiale | EN 1296 / EN 1931 | conforme | - |
| Conductivité thermique (λ) | - | ca. 0,39 W/(m·K) | ca. 0.23 BTU/(h·ft·°F) |
| Chaleur spécifique | - | ca. 1700 J/(kg·K) | - |
| Densité | - | ca. 600 kg/m³ | - |
| Facteur de résistance à la diffusion de vapeur (μ) | - | 10000000 | - |
| Réflectance | EN 15976 | 70 % | - |
| Stabilité aux UV | - | 336h (3 mois) | - |
| Exposition aux agents atmosphériques | - | 4 semaines | - |
| Résistance thermique équivalente avec interstice d’air 50mm (ε 0,025-0,88) | ISO 6946 | 0,801 / 0,406 (m²·K)/W | 4.55 / 2.31 (h·ft²·°F)/BTU |
| Force d’adhérence sur OSB à 180° après 10 minutes | EN ISO 29862 | 4,5 N/10mm | 2.6 lbf/in |
| Forza di adesione su OSB a 90° dopo 10 minuti | EN ISO 29862 | 2 N/10mm | 1.1 lbf/in |
| Forza di adesione a taglio del sormonto dopo 24 ore | EN 12317-2 | 180 N/50mm | 20.6 lbf/in |
| Forza di adesione (media) del sormonto dopo 24 ore | EN 12316-2 | 25 N/50mm | 2.9 lbf/in |
| Température de stockage | - | 5 / 25 °C | 41 / 77 °F |
| Température d’application | - | -5 / 35 °C | 23 / 95 °F |
| Présence de solvants | - | non | - |
Composition
| COUCHE SUPÉRIEURE | film fonctionnel en PE aluminisé |
|---|---|
| COUCHE INTERMÉDIAIRE | grille de renfort en PE |
| COUCHE INFÉRIEURE | film fonctionnel en PE |
| COLLE | dispersion acrylique sans solvants |
| COUCHE DE SÉPARATION | film plastique amovible |
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